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使用硫酸钡时掌握这4点,能大大提高粉末涂料上粉率!

返回列表 来源:深圳市海扬粉体科技有限公司 发布日期:20-06-18

硫酸钡化学成份为BaSO4,晶体属正交晶系的硫酸盐矿物。常呈厚板状或柱状晶体,多为致密块状或板状、粒状集合体。质纯时无色透明,条痕白色,玻璃光泽,透明至半透明。三组解理完全,夹角等于或近于90°。摩氏硬度为3~3.5,比重为4.0~4.6。

在粉末涂料方面,硫酸钡能增强粉末涂料的流平性和保光性,并且与所有的色料有较好的兼容性。可使粉末涂料在喷涂工艺中达到理想的涂膜厚度,且上粉率高。

通常,为了利用硫酸钡提高粉末涂料的上粉率,我们还可以通过以下方法操作!

1控制粉末粒度分布

合理控制粉末粒径(比较难),在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的,分布约窄越好。

2提高树脂份

提高树脂量减少填料的用量,选用带电性能好的树脂,环氧比较好上粉,有的厂家聚酯不上粉,有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板),摩擦喷枪喷出的流平明显较静电枪要好,且摩擦枪可以喷出较厚的涂层,涂层没有高压枪的缺点如发花大桔皮等现象。

3合理选用填料

填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高,硫酸钡比碳酸钙的要好。

4增加带电助剂

在配方中适量加入导电助剂。作用机理:能让粉末粒子带上更多的电荷,在高压静电喷枪至工件的区域内存在一个强电场,且空气被电离产生数以亿计的离子,增电剂的粉末粒子经过这个区域时被极化,它能捕作更多负离子而带上更多的电荷。对于凹槽死角等部位由于法拉弟效应电力线较弱,这时带有较多电荷的粉末粒子就能靠自身的力量到达工件表面,从而改善这些部位的上粉。

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