重晶石用在不同填料时,对其产品要求不同, 如用在涂料上时, 要求白度不小于90%; 橡胶填料中则要求不允许含有 Mn、Cu、Pb等杂质。今天小编就为大家详细介绍一下重晶石的除杂增白技术。
一、浮选除杂增白
对于沉积型重晶石矿以及与萤石硫化矿等伴生的热液型重晶石矿,其嵌布粒度很小,采用物理除杂效果不佳,常采用浮选浮选药剂可分为两种:一种是以烷基磺酸盐脂肪酸基硫酸盐为主的阴离子捕收剂;另一种是以高级胺盐为主的阳离子捕收剂在重晶石浮选过程,由于伴生矿的多样性,采用单一的浮选药剂往往达不到预想目标,因此常采用组合药剂,使药剂之间相互促进,达到更好的浮选效果。萤石、方解石与重晶石同属钙离子型化合物,三者晶格能都在417～519kJ/mol之间,可浮性相近,这决定了复合型重晶石矿较难选别。
王玉婷等采用混合捕收剂十二烷基硫酸钠+油酸钠(96g/t+24g/t)混合抑制剂硅酸钠+氟硅酸钠(800g/t+200g/t)浮选平水铜矿的尾矿回收重晶石,比采用单一捕收剂抑制剂取得了更好的指标:精矿品位95.2%,提高了3.52%;回收率83.1%,提高了2.67%。
王德强等将重晶石细磨,使其与石英单体解离,采用油酸加氧化石蜡皂或十二烷基磺酸钠加氧化石蜡皂作捕收剂,水玻璃和碳酸钠作为调整剂和脉石抑制剂,浮选效果较好精矿品位BaSO4大于98%,SiO2小于1%,达到了预想指标。
二、煅烧除杂增白
重晶石在成过程中,不可避免地会混入一些有色有机物,这些有机物使重晶石发灰发绿及发青发黑,从而降低了重晶石的白度,影响重晶石在白色涂料等中的应用。热液型重晶石在高温下由于吸热会发生爆破,使分布在重晶石晶体或间隙的致色有机质挥发。雷绍民等将用硫酸酸洗后的重晶石矿粉在850℃煅烧2h,白度可由88.19%提高到90.64%;在950℃煅烧2h后,白度可达93.5%。
三、浸出除杂增白
纯重晶石显白色有光泽,由于混入物的特性和数量不同,会呈现浅灰色、淡蓝色、黄色、粉红色、褐色、淡棕色等。浸出除杂利用重晶石与伴生矿物的表面化学性质的不同,通过酸(或碱)浸出氧化还原除去矿石中的炭及铁、锰、镁、镍等杂质。酸(碱)浸出处理是利用硫酸盐酸等(碱)与重晶石伴生的金属化合物(或SiO2)进行反应,生成可溶于水或稀酸(硅酸盐)的化合物,再经洗涤和过滤,与可溶物分离。氧化还原法首先用过氧化氢、次氯酸钠或浓硫酸等氧化剂将把矿物中伴生的金属化合物溶解,并氧化重晶石中的致色有机物,再加入还原剂将Fe3+还原成Fe2+,在较短时间内将铁浸出,达到除杂增白提高矿物品位的目的。
