由于氢氧化镁阻燃剂的特殊要求，其制备方法不于普通氢氧化的制备方法。为了制备阻燃性能良好的氢氧化镁，在制备过程中，须对氢氧化镁进行结构改性，以降低表面极性。一般需采取特殊的合成工艺，并对常温合成的氢氧化镁进行水热处理，促使生成比表面积小、晶形较好的氨氧化镁，然后再进行表面处理，改善它与高分子材料的相容性。因此，制备阻燃级氢氧化镁通常需要经过三个阶段:常温合成、水热处理、表面改性。目前虽然关于阻燃级氢氧化镁制备的报道很多，但大都采用传统的“三步法”。参考综合研究所利用温州银肥厂设备，以卤水为原料，石灰作为沉淀剂，制备氢氧化镁阻燃剂，产品氢氧化镁含量大于92%，比表面积约20~40m/g，95%以上的颗粒粒径小于5um，该产品填充于PP、PE、PVC等塑料制品中。有学者以白云石为原料15S氨法制备氧化镁阻燃剂的工艺，该流程中包括了常温合成、水热处理、表面改性三个主要步骤。该工艺原料来源方便便宜，生产过程较简单。而且工艺条件易于控制，原料利用率高，可回收轻质碳酸钙等副产品，母液可以回收，并使氨水循环使用。
