深圳市海扬粉体科技有限公司

硅微粉销售公司
您的位置: 海扬粉体 > 新闻资讯 > 不同改性工艺对氢氧化铝的影响

不同改性工艺对氢氧化铝的影响

返回列表 来源:深圳市海扬粉体科技有限公司 发布日期:22-12-05

有学者选用三种偶联剂:硅烷、钦酸酷、铝酸酷采用湿法改性工艺分别对 ATH 进行表面改性。通过测定改性粉体的活化指数和吸油值,得出改性后粉体都具有较强的疏水性,其中钦酸酷偶联剂改性后粉体的活化指数最好,最大值为 95.3%,其最佳工艺条件是:钦酸酷用量 2.5%、改性温度 80℃、改性时间 20min、搅拌速率 500r/min。然后,将三种偶联剂分别与硬脂酸以 1:1 比例复配对 ATH 进行表面改性。同样通过测定改性粉体的活化指数和吸油值,得出了复配改性剂改性效果明显优于单一偶联剂改性。其中钦酸酷/硬脂酸复配改性效果最好,粉体活化指数最大值为 99.6%,吸油值降至 35.6ml/100g,其最佳改性工艺条件是:复配改性剂的用量 2%、改性温度 90℃、改性时间30min、搅拌速率 800r/min。再对超细氢氧化铝的平均粒径、各偶联剂和复配改性剂改性粉体的活化指数和吸油值进对比分析。


本文标签:

咨询热线

13378657020
cache
Processed in 0.009304 Second.