铝酸钠溶液的碳酸化分解属于多相化学反应过程，若固相析出的速度加快，则新生成的氢氧化铝就不能稳定的附聚于最初析出的氢氧化铝晶核上，从而可以氢氧化铝的沉淀的晶粒细化，不过细粒子的氧氧化铝的表面活性高，纳米氢氧化铝间团聚就会加剧，而不利于得到高分散的产品。同时过大的通气速度和过高的气体浓度又容易在溶液中形成局部的过碳酸化区域，在溶液中造成部分粒子的异常变形长大，使产品的粒径分布出现两极分化，这就是随着通气速度加大，沉淀分离速度由慢到快最后又有所变慢的原因。另外，随着通气速度和CO2气体浓度的提高，虽然加快了分解反应的进行，但对同一分解深度来看却又降低了氧化铝的回收率。特别是在碳化的初期，为了能在溶液中的各部分造成均匀的爆发形核的条件，我们也希望有较低的通气速度和CO2气体浓度。所以为了同时得到粒径均匀、纳米级的产品我们需合理控制通气速度和CO2气体浓度。
