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湿法云母粉生产中的几个问题

文章来源:https://www.hayondpowder.cn 发布时间:2020-07-29 浏览次数:10

湿法云母粉因其径厚比大,表面性能(光泽、亮度、耐磨性等)好,而被广泛应用于高档化妆品、高级涂料、珠光云母颜料制造及工程塑料等领域。优质湿法云母粉应具有优良的表面性能及径厚比大,还应满足产品纯洁(含砂、水量少)、超细及窄分级三方面的要求。

其生产主要取决于三方面的因素

一.是原料质量;

二是设备选择与流程合理;

三是设备操作条件及水质的控制。

这里仅就几种主要加工设备的选择及分级干燥合理流程的确定作简要论述。

1破碎设备

对于湿法云母粉而言,碎磨设备的选择不仅在于能有效解离与粉碎云母,同时还要求充分保护好已解离好之云母的棱角,使之获得大径厚比产品。.云母破碎方法有机械破碎法和水力破碎.法。机械破碎往往以压、弯曲及剪切方式对云母块(片)施力,如果设备选择不合理,除破碎.效率低外,其破碎产品往往仍呈不同厚度的云母块,这种产品将使磨机难以生产出大径厚比的磨矿产品。根据笔者的实践门,对于与硬质脉石连生的厚云母块,应先用颢式破碎机,然后用以剪切为主的破碎机,如锤式破碎机。此外,因为云母是--种难粉碎矿物(榜德功指数为148).它的分剥性好,但它的还原性也很好,即分剥后保持新鲜表面的云母薄片还能紧密结合在-起。所以,为了提高云母的解离效率及增大径厚比,对碎磨之前各段给料进行软水授泡是完全必要的。.水是天然的分散剂,维持其合适的pH值,再加入合适的助磨剂可以提高云母的解离效果,尤其是磨矿时,可提高325目产率5%~8%,这已为生产实践所证实。

水力破碎是靠高压水对云母施力,它有利于云母块沿解理面解离,从而可提供径厚比大的破碎产品。但粉碎效率低,成本高,一般少用。如果用常规破碎设备与水力破碎进行适当组合.就可能为湿磨提供便宜的高径厚比原料。

2湿磨设备

湿磨用设备主要有美国早期用的轮碾机及西欧用的搅拌磨L3]。前者由2~4个外圆衬有硬木块的钢制圆筒或圆盘组成。间断生产,处理一批料要磨6~80 h,排料中-325目产率为35%左右。在我国少数单位也采用了这种设备。

搅拌磨是近年来发展迅速的高效磨机,它兼有破碎与研磨作用.其产品粒度取决于搅拌磨的转速、压力、矿浆浓度、进料粒度、碾磨时间等因素。这种磨机内的能量密度比简式球磨机高两个数量级,物料在机内所需停留时间短,如我们所发明的笼式粉磨机[9],物料在磨机内停留时间只有5~7 min左右.而排料中325目含量可达35%~40%(不加分散剂时)。我们的实践表明,不管采用什么磨机,都不能用球作介质。

海扬粉体云母粉这么好?具体用在哪些领域呢?

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