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微晶石墨基各向同性石墨

文章来源:https://www.hayondpowder.cn 发布时间:2020-01-21 浏览次数:299

各向同性石墨是人造石墨的一种,由骨料和黏结剂相两部分组成,根据产品性能要求的不同,骨料颗粒的尺寸可以拗JU繳米到几百微米。各向同性石墨具有良好的耐高温、耐腐蚀性能,且在长时间的高温、高压环境条件作用下,各个方向上的尺寸、性能变化基本一致。各向同性石墨是近年来石墨新材料的研究热点,在高温、辐射等严酷工况条件下更是不可或缺的特种材料:用于半导体和光伏产业的硅晶体冶炼,其制备设备的热体和大部分构件都是各向同性石墨制品;发展迅速的精密加工新技术电火花加工中,使用各向同性石墨替代铜作为模具材料已成为发展趋势;航空航天产业中的火箭喷气尾椎、航天器返回舱的高温部件等也只有各向同性石墨材料才能满足使用需求;新一代核能技术高温气冷堆的整个反应堆体都是由各向同性石墨砌成。

与传统的人造石墨类似,各向同性石墨的制备也需要经过粉碎、混捏、成型、炭化、浸渍以及石墨化工艺。但是,  由于应用领域的不同,与普通工业用石墨相比,各向同性石墨必须具备高纯度、高密度、高强度等性能要求。特别是用于核工业的石墨材料,其核纯、各向同性以及耐中子辐照性能必须得到保证。因此,需要从原料选择、成型方法和提纯等方面人手,对各向同性石墨的制备工艺进行优化选择。

天然微晶石墨是制备各向同性石墨的一种潜在原料。与传统焦炭相比,天然微晶石墨颗粒本身具备比较好的各向同性性质,选用何种成型方式对最终制品的各向同性陛能影响较小。而且,微晶石墨的石墨化程度很高,成分、结构和性能的稳定性要远远优于传统焦炭,有利于其制备工艺的稳定和推广。微晶石墨在我国的资源储量丰富,价格低廉,用作新型的骨料,在焙烧以及石墨化过程中膨胀小,温度均匀,成品率高,工艺简化,不仅降低了成本,而且相比普通产品具有更好的性能,性价比优势明显。近几年来,随着微晶石墨高温提纯和制粉工艺的发展和成熟,以微晶石墨为原料制备各向同性石墨的可行性也得到了进一步的验证。清华大学与合作企业采用微晶石墨为骨料,与合作单位制备的由 300样品,各向同性度达到1.04(核石墨要求≤1.05),抗折强度折强度35MPa。海扬粉体,云母粉,硅微粉,高岭土,硫酸钡,光扩散剂.

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